靜電噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題
1、涂層縮孔,造成縮孔現象引起的原因有多種,例如水質(zhì)含油量過(guò)大,解決方法在于增加進(jìn)水過(guò)濾器,防止供水泵漏油;當空氣含水量過(guò)大時(shí),需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時(shí),需要改善粉末儲運的條件,金屬表面噴涂加工,增加除濕機。
2、涂層有色差,粉末顏料分布不均勻,主要在于要提高粉末質(zhì)量。當固化溫度不同時(shí),需要控制好設定的溫度和輸送速度,噴涂廠(chǎng)家,保證溫度和時(shí)間的一致性和穩定性。涂層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數,保證設備的正常運行。
3、涂層附著(zhù)力差,有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的,那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的,同樣的需要提高固化溫度。
粉末噴涂的優(yōu)勢:
1、工藝較為簡(jiǎn)單,主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數已經(jīng)可以實(shí)現微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,安徽噴涂,同時(shí)輔助設備大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果各項措施得當,可i大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;
3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長(cháng)鋁型材的使用壽命。
噴涂工藝流程主要有兩大部分,即前處理流程和噴涂流程:
1、前處理,噴涂工藝的前處理流程為,鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗,噴涂加工廠(chǎng)家,這些前處理過(guò)程是為鮮明的噴涂做必要的準備,確保工作的順利進(jìn)行。
2、噴涂流程:噴底漆→面漆涂層→罩光漆涂層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質(zhì)量檢驗,每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能,將噴涂做的盡善盡美。
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